De lent à agile : revitalisez votre gestion d’entrepôt

Inventory Management

De lent à agile : revitalisez votre gestion d’entrepôt

Les pratiques d’entreposage et de stockage peuvent faire ou défaire le succès et la rentabilité d’une entreprise, en particulier pour celles qui ont des stocks importants. Malheureusement, de nombreuses PME se heurtent à des techniques inefficaces. Examinons de plus près les raisons de cette situation, les conséquences et les solutions possibles.

Quelles sont les causes courantes des mauvaises pratiques en matière d’entreposage et de stockage ?

L’une des principales causes de l’inefficacité des pratiques de stockage et d’entreposage est le manque d’organisation. Lorsque les procédures de gestion des stocks, les systèmes de stockage et l’agencement des entrepôts ne sont pas correctement organisés, cela peut entraîner des inefficacités comme la récupération des marchandises en stock. Vous remarquerez aussi que la localisation de vos stocks ne sera pas optimale.

Un autre coupable est l’utilisation inefficace des technologies. De nombreuses entreprises s’appuient encore sur des procédures manuelles ou des systèmes obsolètes. Ces derniers peuvent être des sources d’erreurs dans leurs pratiques d’entreposage. Cela peut entraîner une perte de temps et de ressources, ainsi qu’une augmentation des coûts.

La formation inadéquate des employés est également un problème courant. Si les employés ne reçoivent pas d’instructions appropriées sur les meilleures pratiques en matière d’entreposage, cela peut entraîner une mauvaise manipulation des articles, un désordre et un risque d’erreurs ou d’endommagement des produits.

Enfin, les ressources limitées peuvent constituer un défi pour les PME. Des budgets serrés et des ressources limitées peuvent rendre difficile l’investissement dans des machines d’entrepôt et des technologies de pointe, ou même dans un espace de stockage supplémentaire.

 

Boites dans un entrepôt

Conséquences des pratiques d’entreposage et de stockage inefficaces

Tout d’abord, vous verrez une augmentation des coûts. Lorsque vous avez affaire à des processus manuels et que vous corrigez constamment des erreurs, vous vous retrouvez avec des coûts de stockage plus élevés. L’espace d’entreposage sera gaspillé et des coûts de main-d’œuvre seront plus élevés. Personne ne souhaite cela.

Par contre, il n’y a pas que l’argent qui compte. De mauvaises techniques de stockage peuvent également entraîner une baisse de l’efficacité opérationnelle. Une rotation lente des stocks, des délais de traitement des commandes plus longs et des retards dans l’exécution des commandes peuvent vraiment perturber l’ensemble de vos opérations.

N’oublions pas non plus les dommages et l’obsolescence des produits. Si vous ne procédez pas à une rotation de vos stocks ou si vous les stockez de manière inappropriée, vous risquez de les endommager ou de les rendre obsolètes. C’est à craindre.

Mais la pire des conséquences ? Une faible satisfaction client. Des procédures d’entreposage inefficaces peuvent entraîner des erreurs de commande, des retards et des ruptures de stock, ce qui peut mécontenter vos clients. La réputation de votre entreprise risque d’en prendre un coup. Personne ne souhaite cela, n’est-ce pas ?

Alors, croyez moi, il est important de mettre en place des pratiques d’entreposage et de stockage efficaces. Cela vous évitera bien des maux de tête (et de l’argent) à long terme.

Solutions pour améliorer les pratiques de stockage et d’entreposage

Optimiser l’organisation de l’entrepôt pour maximiser l’utilisation de l’espace, améliorer l’accessibilité des stocks et augmenter le flux des produits. Il est important de planifier et d’organiser l’agencement de votre entrepôt afin de maximiser l’utilisation de l’espace, d’améliorer l’accessibilité des stocks et d’augmenter le flux des produits. Il peut s’agir d’installer des systèmes de rayonnages, des espaces de stockage spécifiques pour différents types de marchandises et d’utiliser l’espace vertical.

Envisagez d’utiliser un système de gestion d’entrepôt (WMS). Un système de gestion d’entrepôt peut automatiser et améliorer vos procédures d’entreposage. Le système peut aussi offrir un suivi des stocks en temps réel et permettra un traitement rapide des commandes. Certains systèmes proposent même des fonctions de création de rapport améliorées. Cela permet de réduire les erreurs, d’accroître l’efficacité globale et de minimiser les dépenses de temps et de main-d’œuvre.

N’oubliez pas de former votre personnel aux meilleures pratiques d’entreposage. Une formation adéquate peut contribuer à réduire les erreurs, à améliorer la gestion des stocks et à favoriser un environnement d’entrepôt plus ordonné et plus efficace.

Si vous cherchez à accroître la rapidité, la précision et l’efficacité de vos processus d’entreposage et de stockage, envisagez de tirer parti de la technologie et des solutions d’automatisation telles que les lecteurs de codes-barres, les systèmes RFID ou les systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS/RS).

Si vous êtes une PME aux ressources financières limitées, envisagez de travailler avec un fournisseur de services logistiques tiers (3PL). Il peut vous donner accès à une technologie d’entreposage avancée, à des connaissances et à un espace de stockage supplémentaire en cas de besoin. Vous n’aurez pas à débourser un investissement initial important.

Comment ALIX peut vous aider ?

Grâce à lui, l’inventaire peut être suivi en temps réel et il est possible de consulter différents indicateurs de performance. Le plus gros avantage de confier la gestion d’inventaire à ALIX, selon moi, c’est son module de planification. Ce module vous permet d’obtenir des prévisions de stocks et de ventes des recommandations d’approvisionnement. Ce sont des informations précieuses sur lesquelles vous pouvez vous appuyer pour planifier facilement votre production et vos achats.

Pour en savoir plus, consultez les fonctionnalités d’ALIX.

Et voilà !

En mettant en œuvre ces solutions, vous pouvez améliorer vos pratiques d’entreposage. Vous pourrez ensuite faire passer votre entreprise à la vitesse supérieure.

Alexandre Dubé est le fondateur et président d’Agilean. Une entreprise qui se dédie entièrement à rendre les PME manufacturières plus efficaces et compétitives afin d’assurer leur pérennité et leur succès. Alexandre Dubé a étudié en génie mécanique avant de se diriger vers le génie industriel qu’il a combiné à une maîtrise en administration des affaires (MBA). Ces trois expertises amènent une excellente compréhension de l’ensemble des enjeux de la PME. Il a passé plus d'une quinzaine d'années dans les milieux industriels, de services ainsi qu'en recherche et développement et ce au sein de diverses cultures (nord-américaine, européenne et asiatique).

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