Solutions — Opérations par produit
Logiciel manufacturier conçu pour les opérations par produit
ALIX est un système de gestion de production (MRP) qui aide les petits et moyens fabricants à gérer leurs articles, nomenclatures, recettes de production et inventaires dans une seule plateforme en temps réel. Que ce soit en fabrication à la commande, en fabrication pour inventaire ou les deux à la fois.
Articles et nomenclatures
Nomenclatures et recettes
Gestion d'inventaire
Fabrication à la commande (MTO)
Fabrication pour inventaire (MTS)
Mode hybride
Découvrez-le en direct en 30 minutes. Soyez opérationnel en quelques semaines.
Le problème
Pourquoi les tableurs ne suffisent plus pour la fabrication par produit
Les fabricants par produit gèrent généralement plus d'articles, plus de versions de nomenclatures et plus d'emplacements d'inventaire que leurs outils ne peuvent en gérer. Voici les quatre obstacles que la plupart rencontrent avant de passer à ALIX.
Versions de nomenclatures désynchronisées
L'ingénierie met à jour la recette. La production utilise l'ancienne version. Personne ne sait quelle nomenclature est en vigueur sur le plancher aujourd'hui.
Un inventaire en qui vous ne pouvez pas avoir confiance
Les niveaux de stock dans votre tableur ne correspondent pas à ce qui est réellement sur les tablettes. Chaque date de livraison promise n'est donc qu'une supposition.
La fabrication à la commande et pour inventaire dans le même tableur
Les commandes sur mesure et le réapprovisionnement standard partagent les mêmes rangées. Un travail urgent perturbe tout le reste.
Aucune visibilité de bout en bout
Les commandes vivent dans le CRM, l'inventaire dans Excel et le plancher fonctionne sur un tableau blanc. Rien n'est connecté en temps réel.
Le flux
Comment fonctionne le flux de commande à encaissement dans une opération par produit ?
Dans un environnement de fabrication par produit, chaque commande client déclenche une séquence définie, de la planification de la production jusqu'à la livraison et la facturation. ALIX connecte chaque étape sans transferts manuels ni saisie de données en double.
Recevoir
Commandes
→
Planifier
Production
→
Production
Recettes et bons de travail
→
Mise-à-jour
Inventaire
→
Facture
Analyse
Modules clés
Quels modules ALIX inclut-il pour les fabricants par produit ?
ALIX comprend six modules interconnectés qui couvrent les besoins essentiels d'une opération par produit. Chaque module est conçu pour fonctionner de façon indépendante et dans le cadre du système complet.
Articles et catalogue
ALIX gère votre catalogue complet de produits, des produits finis aux sous-assemblages et aux matières premières, avec des règles de coûts individuelles, des unités de mesure et des paramètres de réapprovisionnement par article.
- Produits finis, sous-assemblages et matières premières
- ariantes et configurations d’articles
- Coûts standard, moyens ou réels
- Points de réapprovisionnement et règles min/max par article
Nomenclatures
Une nomenclature dans ALIX définit chaque composant, sous-assemblage et matière première nécessaires à la fabrication d'une unité de produit fini. Les nomenclatures sont versionnées avec des dates d'entrée en vigueur, de sorte que le plancher d'usine utilise toujours la bonne recette.
- Nomenclature à plusieurs niveaux avec sous-assemblages
- Contrôle des versions
- Règles de substitution de composants
- Facteurs de rebut et de rendement par opération
Recettes de production
Les recettes de production dans ALIX définissent les opérations étape par étape nécessaires à la fabrication de chaque produit, notamment qui exécute chaque étape, sur quelle machine et combien de temps cela prend. La traçabilité par lot est intégrée comme fonctionnalité standard, et non comme module payant.
- Opérations avec standards de temps de préparation et d’exécution
- Assignation des ressources et des machines par étape
- Suivi de la main-d’œuvre par opération
- Traçabilité intégrée par lot et par numéro de série
Bons de travail
Les bons de travail dans ALIX sont le pont entre votre plan de production et le plancher d'usine. Chaque bon de travail est généré à partir d'une commande de vente (MTO) ou d'un déclencheur de réapprovisionnement (MTS), envoyé aux bons opérateurs et suivi en temps réel du début à la clôture.
- Générés automatiquement à partir des commandes de vente ou des règles de stock
- Assignation et répartition des opérateurs par opération
- Suivi du statut en temps réel sur le plancher d’usine
- Rapport des temps et coûts réels par rapport aux standards
Achats
ALIX lie les achats directement à vos besoins de production. Les bons de commande sont générés à partir des besoins en matières, déterminés par vos nomenclatures, vos points de réapprovisionnement et vos ordres de travail ouverts, de sorte que vous achetez ce dont vous avez besoin, au moment où vous en avez besoin, sans vérification croisée manuelle.
- Génération de bons de commande à partir des besoins en matières
- Gestion des fournisseurs et délais d’approvisionnement
- Réception sur bon de commande avec capture de lot
- Écart entre le coût d’achat et le coût standard
Gestion d'inventaire
ALIX maintient l'inventaire à jour en temps réel en connectant les mouvements de stock directement à la production. Les composants sont réservés lorsqu'un ordre de travail est lancé et les produits finis sont reçus automatiquement à la clôture de la production, sans comptage manuel requis.
- Niveaux de stock en temps réel par emplacement
- Réservation des composants au lancement de l’ordre de travail
- Réception automatique des produits finis à la clôture
- Outils de comptage cyclique et d’inventaire physique
Mode hybride
ALIX prend-il en charge à la fois la fabrication à la commande et la fabrication pour inventaire dans la même opération ?
La plupart des fabricants par produit ne s'inscrivent pas parfaitement dans un seul modèle de production. ALIX prend en charge un mode hybride où chaque article de votre catalogue suit son propre déclencheur de production, MTO, MTS ou les deux, au sein d'un seul système.
Fabrication à la commande (MTO)
Production déclenchée par une commande client confirmée
Rien n'est fabriqué tant qu'une commande client n'existe pas. Idéal pour les produits sur mesure, configurés ou de grande valeur pour lesquels conserver un inventaire de produits finis n'a pas de sens.
Pièces fabriquées sur mesure ou configurées
Articles de grande valeur et faible volume
Produits avec spécifications uniques par commande
Fabrication pour inventaire (MTS)
Production déclenchée par les règles de réapprovisionnement des inventaires
Les produits finis sont fabriqués pour atteindre des niveaux de stock cibles avant l'arrivée des commandes. Idéal pour les produits standard à forte rotation pour lesquels les courts délais sont importants et la demande est prévisible.
Produits de catalogue standard
Articles à fort volume et faible variabilité
Produits avec une demande saisonnière prévisible
ALIX prend en charge la fabrication à la commande et pour inventaire simultanément. Différents articles suivent différentes règles au sein du même plan de production, sur le même plancher, dans un seul système. C'est le modèle hybride que la plupart des vrais manufacturiers utilisent réellement.
Questions fréquentes sur la fabrication par produit avec ALIX
Réponses aux questions que les manufacturiers posent le plus souvent lors de l'évaluation d'ALIX pour une opération par produit.
Qu'est-ce qu'un logiciel de fabrication par produit ?
Un logiciel de fabrication par produit gère le cycle de production complet pour les entreprises qui fabriquent des produits définis et répétitifs, du catalogue d'articles et des nomenclatures jusqu'aux ordres de travail, à l'inventaire et à la facturation. ALIX est conçu spécifiquement pour les manufacturiers qui ont dépassé les limites des tableurs mais qui n'ont pas besoin du coût et de la complexité d'un ERP complet.
ALIX peut-il gérer des articles MTO et MTS dans les mêmes opérations ?
Oui. ALIX prend en charge un modèle de production hybride où chaque article de votre catalogue suit son propre déclencheur de production. Vous pouvez configurer certains articles en fabrication à la commande et d'autres en fabrication pour inventaire. Les deux fonctionnent dans le même plan de production, sur le même plancher, au sein d'un seul système. Cela élimine le besoin d'outils distincts ou de tableurs par modèle de production.
Comment ALIX maintient-il l'exactitude de l'inventaire pendant la production ?
Lorsqu'un ordre de travail est lancé dans ALIX, les composants requis sont réservés automatiquement. Lorsque l'ordre de travail est clôturé, les produits finis sont reçus en stock et les matières consommées sont déduites en temps réel sur le plancher d'usine. Cette connexion en temps réel entre la production et l'inventaire élimine l'écart entre ce que votre système affiche et ce qui se trouve réellement sur les tablettes.
Quelle est la différence entre la fabrication à la commande et la fabrication pour inventaire ?
La fabrication à la commande (MTO) signifie que la production démarre uniquement lorsqu'une commande client confirmée existe, rien n'est fabriqué de façon spéculative. La fabrication pour inventaire (MTS) signifie que la production est déclenchée par les règles de réapprovisionnement des inventaires, de sorte que les produits finis sont disponibles avant l'arrivée des commandes. Le bon modèle dépend de votre produit, de vos délais et de la prévisibilité de la demande. La plupart des manufacturiers utilisent les deux.
Qu'est-ce qu'une nomenclature et comment ALIX gère-t-il les versions de nomenclatures ?
Une nomenclature est la liste complète des composants et des matières premières nécessaires à la fabrication d'une unité de produit fini. ALIX stocke les nomenclatures à plusieurs niveaux avec contrôle des versions. Ainsi, lorsque l'ingénierie met à jour une recette, la production utilise automatiquement la bonne version, sans communication manuelle requise entre l'ingénierie et le plancher.
La traçabilité par lot est-elle incluse dans ALIX ou s'agit-il d'un module payant ?
La traçabilité par lot est une fonctionnalité standard intégrée dans ALIX, et non un module payant ou une option de niveau supérieur. Chaque article peut être suivi par lot ou par numéro de série de la réception jusqu'à l'expédition en passant par la production. C'est particulièrement important pour les manufacturiers des secteurs alimentaire, plastique et des industries réglementées où la traçabilité de bout en bout est une exigence de conformité.